操作

油水分离器

启动：打开电源，打开淡水阀，放气阀，关闭放残阀取样阀，将控制模式打到自动模式，将反冲洗打到手动模式，反冲洗一次，冲洗过程中，看见放气阀出水就把放气阀关掉。然后检查油分浓度监控器功能是否正常，监控器上有功能测试按钮，进行测试。 测试正常后，在控制箱上按下启动按钮，去启动油水分离器。

在运行管理中，要检查压力是否正常，两个分离桶压力差要小于0.1mpa, 淡水压力不能低于0.15mpa; 检查油分浓度器，确保排出污⽔中的含油量⼩于15ppm；经常打开取样阀检查污水分离情况，以及放残阀进行放残。

在舱底水排干或进入禁排区时要停用油水分离器，停用的时候，要进行一次反冲洗，排净分离桶内的残油，还有油分浓度探测器，关闭淡水进口阀 分离桶出口阀。最后关闭电源。

舱底水从舱底水舱进入一级分离器，下进上出，一级分离器重力分离，二级分离器吸附分离，上方有压力表，运行压差不能超过0.1兆帕，超过要进行反冲洗，反冲洗没有效果则拆下来手动清洗，二级上有15ppm监控装置，监测出口净水中的油浓度，监控装置上有三个管路，一个用来进污水，一个进淡水反冲洗，淡水来自压力水柜 压力不能低于0.15mpa, 还有一个是淡水或者取样水的回流管，有一个三通阀控制进淡水还是污水，当15ppm报警，则关闭污水出口电磁阀，泵也停止运行，停止进污水，打开淡水电磁阀，和上方的出口电磁阀，反冲洗到污油柜中。

二级分离器上有 安全阀，放气阀：刚开始分离的时候打开放气 ； 取样在上 放残阀在下

一级分离器上有温度传感器（压力式传感器，上面时毛细管，下面时波纹管） 温度控制器，可以调节高低温限制，20到40度，指针和低温指针相碰时加热，和高温指针相碰时停止加热。 还有油位传感器，如果油多了，会进行反冲洗，淡水电磁阀、进污油柜的电磁阀打开； 还有取样阀在上 放残阀在下；

为什么要冲洗，有两个薄膜 污水在中间形成油膜，用一束光透过 在感光装置上，感光装置越强，则含有量低 4，20ma的信号

启动之前，反冲洗油雾浓度监控装置然后测试它的功能是否完好，上面有测试按钮，在控制箱上，打开电源，油手动和自动模式，先手动反冲洗，在打到自动。

电机过载报警 是滤器脏堵 备压过高导致的 解决反冲洗、手动清洗。